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Fazendo seus moldes
Um arquivo 3D é tudo que você precisa para iniciar o processo. Envie um arquivo através do nosso site, via e-mail ou ligue para 0086-13570392519. Nossos engenheiros de vendas experientes irão montar rapidamente uma cotação abrangente e interativa, bem como uma Análise de Manufatura.
Etapa 1: desenhos prontos


Se você tiver um arquivo CAD pronto, podemos fornecer uma cotação interativa em 24 horas ou menos. Arquivos STEP ou IGES são preferidos.

Podemos assinar o NDA (acordo de não divulgação) com você, se necessário.
Etapa 2: Análise do molde (em três dias ou menos)

Nós faremos o DFMEA ( Deign falha do molde e análise de efeito para reduzir o risco) ou MAF (análise de fluxo de molde) depois de ter seus desenhos. Vamos precisar de cerca de 2-3 dias para terminar este passo.
DFMEA
O DFMEA (modo de falha de projeto e análise de efeito) deve ser preparado antes do projeto de ferramentas 2D, que deve incluir P ​​/ L, localização de gate, pinos ejetores e a estrutura básica de ferramentas, bem como os comentários de defeitos de projeto de peças. Essa é uma boa maneira de economizar muito tempo e custo para o projeto e a fabricação de ferramentas.

Etapa 3: Protótipos (em 9 dias ou menos)
Uma vez que o molde é criado em questão de dias, ele passa pelo nosso mecanismo de processo proprietário; a força motriz por trás do nosso processo de moldagem por injeção. Ele analisa e orienta cuidadosamente nossos técnicos para garantir condições ideais para ajudar a criar suas peças plásticas moldadas personalizadas.

Nós podemos fazer prototipagem rápida com impressão 3D, usinagem CNC (plástico e metal), moldagem por vácuo de molde de silicone, moldagem por injeção de reação (RIM), fabricação de chapas metálicas e acabamento superficial.
A tolerância alcança +/- 0,02-0,1MM, detalhes como seguindo:

1, design industrial
2, protótipos de plástico / metal CNC
3, serviço SLA / SLS
4, Vacuum casting / vacuum forming (molde de silicone)
5, CNC Alumínio / Bronze / Cobre / Bronze CNC usinagem / peças usinadas
6, molde de injeção e injeção de plástico
7, produção de baixo volume

Etapa 4: Projeto do molde (em 3 dias ou menos)
Depois de aprovado o DFMEA ou MFA, próximo passo é o projeto do molde, nossa equipe de engenheiros é muito profissional nele, 2-3days pode enviar-lhe os desenhos do molde.
Passo 5: Fazer Moldes (em 30 dias ou menos)
Depois de aprovado o projeto do molde de nossos clientes, vamos começar a fazer os moldes. 2 arquivos irá enviar para você da seguinte forma.

Etapa 6: aviso de ferramentas de corte

Vamos enviar este arquivo para você antes de cortar os aços, isso é para final para confirmar, podemos ter certeza de que 100% estão corretas todas as informações sobre desenhos, encolhimento, material, acabamento etc.
Etapa 7: Cronograma e relatório do projeto de molde
Durante a fabricação de moldes, vamos atualizar o cronograma semanalmente. De modo que você vai muito claro sobre o molde prosseguir, e nós somos muito rigorosos sobre o tempo T1 (a primeira vez de julgamento do molde). Então você não vai se preocupar, vamos atrasar o seu tempo de entrega.
Etapa 8: CD

Para esta etapa, os seguintes arquivos serão enviados para você:
1. Ferramental 2D
2. Ferramental 3D
3. Relatório de Dimensão (O formulário esquerdo mostrado)
4. Fotografia
5. Vídeo

Etapa 9: teste de 3000 ciclos para o sistema de ejeção de ferramentas

É fácil ter problemas para o sistema de ejeção de ferramentas durante a produção em massa. Então, nós desenvolvemos nosso dispositivo de patente para testá-lo para 3000 ciclos antes do embarque
Moldagem por injeção
Após a aprovação das amostras pelos nossos clientes, nós entregamos os ferramentais ou produzimos a base de peças plásticas nos pedidos.

Quando sua ferramenta estiver pronta, nós a instalamos em uma de nossas máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas e o material escolhido é colocado no funil. O Process Engine assume analisando rapidamente os principais componentes dentro do processo de moldagem por injeção para garantir a produção mais consistente e livre de estresse de suas peças personalizadas.

Nossas máquinas elétricas de 80 a 3000 toneladas usam 88% menos energia que as máquinas hidráulicas e permitem um processo de injeção plástica mais controlável. Isso nos permite fabricar suas peças com mais consistência e ao melhor preço possível.